成型磨削是磨加工中一種比較常見的加工方式，其特點是指按工件的要求，修整出相應形狀的砂輪，工件作直線或圓周運動，用切人磨削法完成加工循環（螺紋磨削除外），對技術設備有一定的要求。成型磨削作為對模具零件工作型面精加工的一種方法，主要用于凸模和拼塊凹模的精加工，具有高精度、率的特點，并且磨削精度不受熱處理的影響。成型磨削的加工精度可達it5，表面粗糙度ra可達0.1μm。
成型磨削是指工件成品需依賴研磨將之加工為特定形狀，而不同于一般的平面、外圓、內徑研磨。成型磨削工藝是先將砂輪用洗石筆或直接制造成所需的特定形狀，再研磨使工件成為與砂輪相同的形狀，這種磨法也叫“仿型研磨”，zui常見的是電子零件沖壓模具如端子接頭，需將模具零件等距切溝并保持溝底底部銳角，以沖出所需的銅料成品形狀。
成型磨削可以在
成型平面磨床、平面磨床或其他磨床上進行。在成型平面磨床上磨削時，零件裝夾在夾具上，夾具可以調節在不同位置，因此能加工出平面、斜面和圓柱面。如果將夾具與成型砂輪配合使用，則可加工出復雜的曲面。
成型磨削按照加工原理不同可以分為成型砂輪磨削法和夾具磨削法兩種：
1、成型砂輪磨削法
成型砂輪磨削法也稱為仿形法，是將砂輪修整成與零件型面*吻合的相反型面，再用砂輪去磨削零件，達到所需要的尺寸和技術要求。
2、夾具磨削法
夾具磨削法也稱為范成法，是將零件裝夾在夾具上，在進給過程中央具作一定規律的運動，有規律地改變零件與砂輪的位置，即可加工出所需零件的形狀。常用的夾具有正弦精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分中夾具、夾具等。
